|
[如大型设备安装，它的电气控制部分都比较复杂，特别是电控部分的安装调试要占一大部分的时间，这种情况下我们就要考虑采用平行作业方式。中小型设备可采用交叉作业方式比较合理，如可先装机械部分，同时粗调后一次性全部进行浇灌，利用其凝固期进行电气部分的安装，电气部分安装后，再进行精调和试运转，最后进行成形抹面]。 2、设备的清点检查工作 设备到货或运抵安装现场后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行开箱清点检查。清点时应以设备制造厂家所提供的供货设备清单为依据，核实设备的名称、型号和规格（现在煤业公司进行集中采购以后可以说这项工作是滞后的，因为进回来的产品很多都是和材料计划不符。我记得2003年进过一批5.5kW的局扇，设备名牌上标的是5.5kW而内部所有的参数都和4kW的局扇是相同的，我们在进货时如果有进行严格的核实清查就可避免这种事情的发生）。清点设备的全部零件、部件和附件。检查设备的出厂合格证和其它技术文件是否齐全？是否符合我们的定货要求？（如果煤矿井下用的是否有防爆和MA标注？前年初我们安装了一台电子磅在进行设备清点时就出现这种情况，合同定的是60T的地磅到货的是50T的地磅，还给我们解析说50T的地磅可以称60T的，这不很荒唐。因此清点设备一定要认真负责，否则就会给我们的企业带来不必要的经济损失和法律纠纷）。说到法律纠纷曾经有过这样一个案例……。 3、制定设备的搬运方案和安全措施 设备的搬运方案 在矿山机械安装过程中，由于受条件和环境的限制，在设备的安装周期中，搬运时间占有很大的比例。同时安装所需要的零部件、材料也比较分散。因此，正确制定出设备的搬运方案是设备安装过程中一项重要的工作。一个合理的搬运方案不仅能保证安装工作的正常进行，而且还能提高工作质量。反之将会造成保管上的困难，而且还会影响到其它设备的正常搬运和安装。因此，在设备安装过程中，要根据设备的安装施工程序，制定出合理的搬运方案。例如井下安装一台绞车正确的搬运程序应当是：主轴承座→主轴滚筒→减速箱→电动机→润滑油泵及附件（河南洛阳生产的绞车才有）→盘形闸 →液压站→操作台→深度指示器→ 测速发电机微拖动装置→卷筒衬木及附件→ 零部件箱（包括仪表）→ 电气控制设备及附件。 安全措施 主要有：设备搬运过程中的安全措施。 设备起吊过程中的安全措施。 设备安装过程中的安全措施。 设备搬运过程中的安全措施主要考虑以下几个方面的内容： 1、 设备在运送前应事先对运输线路上的轨道质量及状况进行一次全面的检查。对影响运输通过的障碍物进行处理或对轨道中线进行调整。必要时可进行措拟提升。 2、 水平搬运时，对超高的物件，电机车的架线应切断电源，严禁人员在装载物两侧进行推车。 3、 提升时应确保提升信号的畅通，同时要有专人进行传点，并要有监护司机。 4、 在提升或下放过程中，物件受阻或掉道，严禁人员在物件下方进行处理。若必须在物件下方进行处理时，物件必须要有可靠的防滑措施，并有专人监护，在确保人员绝对安全的前提下方可进行。 设备安装过程中的安全措施主要考虑以下几个方面内容： 1、 设备运抵安装现场后，安装人员应听从带班人员的统一指挥。在吊装滚筒、减速箱、电机等较大较重的物件时，应特别注意检查起吊梁、起吊绳索、手拉葫芦等设备的固定情况及安全可靠性，确认无误后方可进行起吊工作。 2、 吊装人员严禁站在吊装物的下方，与安装无关的人员不得站在吊装物的周围。吊装过程中要有专人监护起吊物的起吊运行情况。发现有异常情况应及时发出停止信号，以确保起吊过程的安全。 3、 起吊物在下放过程中其速度要缓慢均匀，切不可用手指套对螺栓孔。待起吊物放置平稳后才能拆卸吊具和吊索。 4、 对安装的物件和工器具及时进行清点，以免丢失和留下质量隐患，安装过程中严禁野蛮作业，以免损坏设备零部件。 5、 对电气设备的安装、操作、使用和调试要严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。 |
| (责任编辑：矿电王) |